Årsager

a. Dårlig garnkvalitet og farveforskel på monofilamenter, såsom tætsnoet garn, kemiske fiberfilamenter med forskellige batchnumre, ufarvede filamenter eller blandede garner med forskellige garnantal, fører direkte til dannelsen af ​​vandrette monofilamentstriber.

b. Størrelsen på garnrøret er ret forskellig, eller selve garnkagen har konvekse skuldre og sammenklappede kanter, hvilket resulterer i ujævn afrulningsspænding af garnet, hvilket gør det nemt at producere monofilament vandrette striber. Dette skyldes, at de forskellige størrelser af garnrørene vil gøre deres viklingspunkter og afrulningsluftringenes diametre forskellige, og ændringsloven for afrulningsspændingen vil uundgåeligt være ret forskellig. Under vævningsprocessen, når spændingsforskellen når den maksimale værdi, er det let at forårsage forskellige garnfremføringsmængder, hvilket resulterer i ujævne spolestørrelser.

c. Når man bruger porøse og ultrafine denier-råmaterialer til forarbejdning, skal garnføringen være så glat som muligt. Hvis en garnføringskrog er en smule ru, eller oliepletterne er størknet, er det meget let at forårsage, at flere monofilamenter i råmaterialet knækker, og der vil også opstå farveforskelle i monofilamentet. Sammenlignet med forarbejdning af konventionelle råmaterialer er der strengere krav til udstyret, og det er også lettere at producere vandrette monofilamentstriber i det færdige stof.

d. Maskinen er ikke justeret korrekt,nålepressekamer for dyb eller for lav på et bestemt sted, hvilket gør garnspændingen unormal, og størrelsen af ​​de dannede spoler er forskellig.

Forebyggende og korrigerende foranstaltninger

a. Sørg for kvaliteten af ​​råmaterialerne, brug råmaterialer fra kendte mærker så meget som muligt, og vælg strenge krav til farvning og fysiske indeks for råmaterialerne. Farvningsstandarden er over 4,0, og variationskoefficienten for de fysiske indikatorer bør være lille.

b. Det er bedst at bruge silkekager med fast vægt til forarbejdning. Vælg silkekager med samme viklingsdiameter til silkekager med fast vægt. Hvis der er dårlig udseendeformning, såsom konvekse skuldre og sammenfaldne kanter, skal disse fjernes før brug. Det er bedst at farve små prøver under farvning og efterbehandling. Hvis der opstår vandrette striber, skal du vælge at skifte til ikke-følsomme farver eller tilsætte behandlingsmidler til vandrette striber for at eliminere eller reducere vandrette striber.

c. Når der anvendes porøse og ultrafine denier-råmaterialer til forarbejdning, skal råmaterialernes udseende kontrolleres nøje. Derudover er det bedst at rengøre trådbanen og kontrollere, om hver trådføringsstruktur er glat. Under produktionsprocessen skal det observeres, om der er sammenfiltrede hår i skudopbevaringsenheden. Hvis det findes, skal maskinen straks stoppes for at finde årsagen.

d. Sørg for, at dybden af ​​trykmålertrekanterne på hvert fodringsgarn er ensartet. Brug et garnlængdemåleinstrument til at finjustere bøjningspositionen for hver trekant for at holde fodringsmængden ensartet. Kontroller desuden, om bøjningsgarntrekanterne er slidte eller ej. Justeringen af ​​bøjningsgarntrekanterne påvirker direkte størrelsen af ​​garnfodringsspændingen, og garnfodringsspændingen påvirker direkte størrelsen af ​​de dannede spoler.

Konklusion

1. Vandrette monofilamentstriber forårsaget af råmaterialets kvalitet er de mest almindelige i produktionen af ​​rundstrikningsstof. Det er meget vigtigt at vælge råmaterialer med et godt udseende og god kvalitet tilcirkulær strikkemaskineproduktion.

2. Daglig vedligeholdelse af rundstrikkemaskinen er meget vigtig. Slid på nogle maskindele under langvarig drift øger den horisontale og koncentricitetsafvigelse af rundstrikkemaskinens nålecylinder, hvilket med stor sandsynlighed vil forårsage vandrette striber.

3. Justeringen af ​​nålepressekammen og synkebuen under produktionsprocessen er ikke på plads, hvilket forårsager unormale spoler, øger forskellen i garnfremføringsspænding og forårsager forskellige garnfremføringsmængder, hvilket resulterer i vandrette striber.

4. På grund af spolestrukturens egenskabercirkulære strikkestoffer, følsomheden hos stoffer fra forskellige organisationer over for vandrette striber er også forskellig. Generelt er sandsynligheden for vandrette striber i enkeltområdestoffer såsom joggingtøj relativt høj, og kravene til maskiner og råmaterialer er relativt høje. Derudover er sandsynligheden for vandrette striber i stoffer forarbejdet med porøse og ultrafine denierråmaterialer også relativt høj.