Årsager til skjulte vandrette striber og forebyggende og korrigerende foranstaltninger
Skjulte vandrette striber henviser til det fænomen, at spolestørrelsen ændres periodisk under en maskindrift, hvilket resulterer i sparsomt og ujævnt udseende på stoffets overflade.Generelt er muligheden for skjulte vandrette striber forårsaget af råvarer lille.De fleste af dem er forårsaget af periodisk ujævn spænding forårsaget af utidig justering efter mekanisk slid, hvilket forårsager skjulte vandrette striber.
Årsager
en.På grund af lav installationsnøjagtighed eller alvorligt slid forårsaget af ældning af udstyr, horisontalitet og koncentricitetsafvigelse afden cirkulære strikkemaskine cylinderoverskrider den tilladte tolerance.Almindelige problemer opstår, når afstanden mellem positioneringsstiften på transmissionsgearpladen og positioneringsrillen på maskinrammen er for stor, hvilket resulterer i, at cylinderen ikke er stabil nok under drift, hvilket alvorligt påvirker fremføringen og tilbagetrækningen af garnet.
På grund af ældning af udstyr og mekanisk slid øger den langsgående og radiale rystning af hovedtransmissionsgearpladen desuden nålecylinderens koncentricitet og forårsager afvigelser, hvilket resulterer i udsving i tilførselsspændingen, unormal spolestørrelse og alvorlig skjult vandret striber på det grå klæde.
b.Under produktionsprocessen er fremmedlegemer såsom flyvende blomster indlejret i hastighedsjusteringsskyderen på garnfremføringsmekanismen, hvilket påvirker dens rundhed, unormal hastighed af det synkrone tandbælte og ustabil garnfremføring, hvilket resulterer i generering af skjulte vandrette striber.
c. Den cirkulære strikkemaskineanvender en negativ garnfremføringsmekanisme, som er vanskelig at overvinde ulempen ved store forskelle i garnspænding under garnfremføringsprocessen, og er tilbøjelig til uventet forlængelse af garnet og forskelle i garnfremføring, hvorved der dannes skjulte vandrette striber.
d.For cirkulære strikkemaskiner, der bruger intermitterende viklingsmekanismer, svinger spændingen meget under viklingsprocessen, og længden af spolerne er tilbøjelige til forskelle.
Synke
Forebyggende og korrigerende foranstaltninger
en.Gør gearpladens positioneringsoverflade passende tykkere ved galvanisering, og kontroller gearpladen til at ryste mellem 1 og 2 gevind.Poler og slib den nederste kuglebane, tilsæt fedt og brug en blød og tynd elastisk krop til at udjævne bunden af sprøjten, og kontroller strengt den radiale rystning af sprøjten til omkring 2 tråde.Synkenskal kalibreres regelmæssigt, så afstanden mellem synkeknast og hale af det nye synke styres mellem 30 og 50 gevind, og positionsafvigelsen for hver synketrekant styres inden for 5 gevind så meget som muligt, således at synker kan opretholde den samme garnholdespænding, når cirklen trækkes tilbage.
b.Styr værkstedets temperatur og fugtighed.Generelt styres temperaturen til omkring 25 ℃, og den relative luftfugtighed kontrolleres til 75% for at forhindre fænomenet med at adsorbere flyvende støv forårsaget af statisk elektricitet.Samtidig skal du tage nødvendige støvfjernelsesforanstaltninger for at opretholde renlighed og hygiejne, styrke maskinvedligeholdelsen og sikre normal drift af hver roterende del.
c.Omdan den negative mekanisme til en positiv garntilførselsmekanisme til opbevaringssekvens, reducer spændingsforskellen under garnføringsprocessen, og det er bedst at installere en hastighedsovervågningsenhed for at stabilisere garntilførselsspændingen.
d.Omdan den intermitterende viklingsmekanisme til en kontinuerlig viklingsmekanisme for at sikre kontinuiteten af kludviklingsprocessen og sikre stabiliteten og ensartetheden af viklingsspændingen.
Indlægstid: Jun-04-2024