Den cirkulære strikkemaskinebestår hovedsageligt af en garnforsyningsmekanisme, en strikkemekanisme, en træk- og viklingsmekanisme, en transmissionsmekanisme, en smøre- og rengøringsmekanisme, en elektrisk styremekanisme, en rammedel og andre hjælpeenheder.
1. Garnfremføringsmekanisme
Garnfremføringsmekanismen kaldes også garnfremføringsmekanismen, som omfatter en spole, engarnføder, og engarnguideog en garnringbeslag.
Krav til garnfremføringsmekanisme:
(1) Garnfremføringsmekanismen skal sikre ensartet og kontinuerlig garnfremføring og -spænding, så størrelsen og formen på strikketøjsløkkerne forbliver ensartet og derved opnås et glat og smukt strikket stof.
(2) Garnfremføringsmekanismen skal opretholde en rimelig garnfremføringsspænding, hvorved der reduceres manglende sting på stoffets overflade og vævefejl.
(3) Forholdet mellem garntilførslen mellem hvert strikkesystem skal være ensartet. Mængden af garntilførslen bør kunne justeres for at imødekomme behovene hos skiftende produkter.
(4) Garnfremføreren skal gøre garnet mere ensartet og spændingen mere ensartet og effektivt forhindre garnbrud.
2. strikkemekanisme
Strikkemekanismen er hjertet i rundstrikkemaskinen. Den består hovedsageligt afcylinderen, strikkepinde, knast, knastsæde (inklusive knast og knastsæde på strikkepinden og sænken), sænk (almindeligvis kendt som sænkeark, shengkeark) osv.
3. Træk- og oprulningsmekanisme
Funktionen af træk- og oprulningsmekanismen er at trække det strikkede stof ud af strikkeområdet og oprulle det til en bestemt pakkeform. Det omfatter træk, rullevalse, sprederamme (også kaldet stofspreder), transmissionsarm og justeringsgearkasse. Dens egenskaber er
(1) Der er installeret en sensorafbryder i bunden af den store plade. Når en transmissionsarm udstyret med et cylindrisk søm passerer, genereres et signal til at måle antallet af stofruller og antallet af omdrejninger.
(2) Indstil antallet af omdrejninger for hvert stykke stof på kontrolpanelet. Når maskinens omdrejningstal når den indstillede værdi, stopper den automatisk for at kontrollere vægtfejlen for hvert stykke stof inden for 0,5 kg, hvilket er gavnligt for efterfarvningsprocessen. Med cylinder
(3) Omdrejningsindstillingen af rullerammen kan opdeles i 120 eller 176 sektioner, som præcist kan tilpasses rullekravene for forskellige strikkede stoffer i en bred vifte.
4. Transportbånd
Den kontinuerligt variable hastighedsmotor (motor) styres af frekvensomformeren, og motoren driver derefter drivakselgearet og overfører det samtidig til det store pladegear, hvorved nålecylinderen kører. Drivakslen strækker sig til den runde strikkemaskine og driver derefter garnfremføringsmekanismen.
5. Smør og rengør mekanismen
Rundstrikkemaskinen er et højhastigheds, koordineret og præcist system. Fordi garnet vil forårsage en stor mængde fluefnug (fnug) under strikkeprocessen, vil den centrale komponent, der fuldender strikningen, let lide af dårlig bevægelse på grund af fluefnug, støv og oliepletter, hvilket forårsager alvorlige problemer. Det vil beskadige udstyret, så smøring og støvfjerning af bevægelige dele er meget vigtigt. I øjeblikket omfatter smørings- og støvfjerningssystemerne i rundstrikkemaskinen brændstofindsprøjtningsdyser, radarblæsere, oliekredsløbstilbehør, olielækagetanke og andre komponenter.
Funktioner ved smøre- og rengøringsmekanismer
1. Den specielle olietågeindsprøjtningsmaskine giver god smøring af overfladen på de strikkede dele. Oliestandsindikatoren og brændstofforbruget er intuitivt synlige. Når oliestanden i brændstofindsprøjtningsmaskinen er utilstrækkelig, slukker den automatisk og advarer.
2. Den nye elektroniske automatiske tankningsmaskine gør indstilling og betjening mere bekvem og intuitiv.
3. Radarblæseren har et bredt rengøringsområde og kan fjerne flueflager fra garnopbevaringsenheden til strikkedelen for at undgå dårlig garnforsyning på grund af sammenfiltrede flueflager.
6. Kontrolmekanisme
Den simple knapbetjeningsmekanisme bruges til at fuldføre indstilling af driftsparametre, automatisk stop og indikation af fejl. Omfatter primært frekvensomformere, kontrolpaneler (også kaldet betjeningspaneler), elektriske kontrolbokse, fejldetekteringsudstyr, elektriske ledninger osv.
7. Rack-del
Rammedelen omfatter tre ben (også kaldet underben), lige ben (også kaldet overben), stor plade, tre gafler, beskyttelsesdør og gribesæde. Det er et krav, at reoldelen skal være stabil og sikker.
Opslagstidspunkt: 9. marts 2024