Den 2+2 ribbede drejeskive og nålecylinderens nålespor er arrangeret skiftevis. Når nålepladen og nålecylinderen er arrangeret, trækkes en nål for hver anden nål, hvilket hører til nåletrækstypen ribbevæv. Huller er tilbøjelige til at opstå under produktionsprocessen. Ud over de generelle justeringsmetoder, når man væver denne type ribbestruktur, skal afstanden mellem cylinderåbningerne generelt være så lille som muligt. Formålet er at reducere længden af ​​​​den bundbue, der dannes, når drejeskivenålen og cylindernålen væves sammen.

Det skematiske diagram over spolestrukturen er vist i figur 1. Da størrelsen af ​​L direkte bestemmer fordelingen af ​​løkker, er dens anden funktion at generere drejningsmoment på grund af frigivelsen af ​​​​vridningen af ​​​​dette garnsegment, hvilket trækker løkke a og løkke b sammen, lukker og overlapper hinanden for at danne en unik stofstil. For hulfænomenet spiller størrelsen af ​​L en vigtig rolle. Fordi i tilfælde af den samme trådlængde, jo længere L er, desto mindre er garnlængden optaget af løkkerne a og b, og jo mindre er de dannede løkker; og jo kortere L er, desto længere er garnlængden optaget af løkkerne a og b. Spolen er også større.

Årsager til dannelse af huller og specifikke løsninger

1. Den grundlæggende årsag til dannelsen af ​​huller er, at garnet under vævningsprocessen udsættes for en kraft, der overstiger dets egen brudstyrke.Denne kraft kan genereres under garnfremføringsprocessen (garnfremføringsspændingen er for stor), den kan skyldes en for stor bøjningsdybde, eller den kan skyldes, at stålskyttelen og strikkepinnen er for tæt på hinanden. Du kan justere bøjningsgarnets dybde og position.

2. En anden mulighed er, at den gamle løkke ikke kan trækkes helt tilbage fra nålen, efter at løkken er trukket ud, på grund af for lille spænding i viklingen eller for lille bøjningsdybde på stingpladen.Når strikkepinden løftes igen, vil den gamle løkke knække. Dette kan også løses ved at justere rullespændingen eller bøjningsdybden. En anden mulighed er, at mængden af ​​garn, der er trukket ind af strikkepinden, er for lille (dvs. at stoffet er for tykt, og trådlængden er for kort), hvilket resulterer i, at løkkelængden er for lille, mindre end nålens omkreds, og løkken bliver viklet ud eller ud. Der opstår problemer, når nålen er knækket. Dette kan løses ved at øge mængden af ​​garn, der fremføres.

3. Den tredje mulighed er, at når garnfremføringsmængden er normal, er L-segmentgarnet for langt på grund af den høje cylindermunding, og løkkerne a og b er for små, hvilket gør det vanskeligt at afvikle og brække løkken, og til sidst vil den brække. På dette tidspunkt skal den reduceres. Højden på drejeskiven og afstanden mellem cylindermundingerne reduceres for at løse problemet.

Når ribbestrikningsmaskinen bruger postpositionsstrikning, er løkken for lille og knækker ofte, når løkken trækkes tilbage. Fordi drejenålen og cylindernålen trækkes tilbage samtidig i denne position, er løkkelængden meget større end den løkkelængde, der kræves, når løkken slippes. Når udrulningen udføres trin for trin, falder nålens cylinderformede strikkepinde først af løkken, og derefter falder stingpladen af ​​løkken. På grund af spoleoverførslen er en stor spolelængde ikke nødvendig ved udrulning. Ved modpositionsstrikning, når løkken er for lille, knækker løkken ofte, når den udrulnes. Fordi den gamle løkke tages af samtidig på drejenålen og nålen på cylinderen, når positionen er justeret, selvom udrulningen også udføres samtidig, fordi nålens omkreds (når nålen er lukket) er større end omkredsen af ​​nålestiftdelen. Derfor er den spolelængde, der kræves til udrulning, længere end ved udrulning.

I den faktiske produktion, hvis den almindelige post-position-strikning anvendes, dvs. at cylinderens nåle bøjes før skivens nåle, ser stoffet ofte stramt og tydeligt ud i cylinderens løkker, mens skivens løkker er løse. De langsgående striber på begge sider af stoffet er store, stoffets bredde er bredere, og stoffet har dårlig elasticitet. Årsagen til disse fænomener skyldes hovedsageligt den relative position af skivekam og nålecylinderkam. Ved brug af post-eating-strikning vil nålen på nålecylinderen blive løsnet først, og den fjernede løkke vil blive ekstremt løs efter at nålens udvidelse er fjernet. Der er kun to nyindførte garner i løkken, men på dette tidspunkt er skiven ... Når nålen lige er gået i gang med afrulningsprocessen, strækkes den gamle løkke af skivenålens nål og bliver stram. På dette tidspunkt er den gamle løkke på nålecylinderen lige blevet færdig med afrulningen og bliver meget løs. Fordi de gamle sting på drejenålen og de gamle sting på nålecylinderen er dannet af det samme garn, vil de gamle sting på de løse nålecylindernåle overføre en del af garnet til de gamle sting på de stramme drejenåle for at hjælpe de gamle nåle på drejenålen. Spiralen rulles jævnt ud.

På grund af garnoverførslen bliver de gamle løkker på den løse cylindernål, der er blevet taget ud af løkken, stramme, og de gamle løkker på den oprindeligt stramme drejenål bliver løse, så udrulningen foregår problemfrit. Når drejenålen tages ud af løkken, og cylindernålen er taget ud af løkken, er de gamle løkker, der er blevet stramme på grund af løkkeoverførslen, stadig stramme, og de gamle løkker på drejenålen, der er blevet løse på grund af løkkeoverførslen, er stadig løse efter afslutningen af ​​udrulningen. Hvis cylindernålen og drejenålen ikke har andre funktioner efter afslutningen af ​​løkkeafviklingen og går direkte ind i den næste strikkeproces, bliver maskoverførslen, der sker under løkkeafviklingsprocessen, irreversibel, hvilket resulterer i dannelsen af ​​en efterstrikkeproces. Bagsiden af ​​stoffet er løs, og forsiden er stram, hvilket er grunden til, at stribeafstanden og -bredden er blevet større.